Kuidas ülitäpselt töödelda laagrit

Mis on ülitäpne lihvimine?
Ülitäppislihvimine on omamoodi etteanaliigutus, et saavutada viimistlusprotsessi mikrolihvimine. Pind enne üliviimistlusega töötlemist on üldiselt täppistreimine ja lihvimine.

Täpsemalt viitab headele määrimis- ja jahutustingimustele, kus peeneteraline abrasiiv (whet) avaldab toorikule väikest survet ja tooriku vertikaalse kuiva pöörlemise suunas, tooriku pöörlemine teatud kiirusega kiireks ja lühikeseks edasi-tagasi liikumiseks. viimistlustöötlusmeetodi võnkeliikumine.

Ülitäppislihvimine on traditsiooniline lihvimisprotsess, mille käigus lihvitakse kõrgsageduslikke väikesi võnkeid, mille eesmärk on parandada tooriku pinnakvaliteeti. Seda kasutatakse laialdaselt paljudes tööstusharudes, nagu laagrid, autod, hüdraulika ja pneumaatika, eriti laagritööstuses. Praegu on see laagrite sisemise tööpinna peamine lõplik töötlemisprotsess.

Mis on laagrite ülitäpne töötlemine?

Laagri superviimistlus, tuntud ka kui superviimistlus, on mikrolihvimisprotsess. Kõrgtäpsete laagrite puhul tuleb tavaliselt rõnga veerepind ja veerekeha tööpind olla ülimalt viimistletud.
Üliviimistlusega töötlemisel on erinevad töötlemisseadmed, töötlemispõhimõtted ei ole samad, geomeetrilise täpsuse nõuete, pinnakvaliteedi nõuete saavutamiseks on vaja arvestada seadmetega, tööriistade, lihvimisvedeliku, lihvimisvedeliku ja isegi lihvimisprotsessi laagritega. osariigi osad.

Moresuperhard pakub täielikku valikut lihvkettaid ID, OD, tsentriteta lihvimise, superviimistluse ja lappimise jaoks, samuti teemant- ja CBN-lihvimistööriistu laagrirõngaste ja profileerimisrataste lihvimiseks.

Mis roll on laagrite ülitäpsel töötlemisel?

Veerelaagrite tootmisprotsessis on ülitäpne laagrirõnga töötlemine protsessi lõpus, et vähendada või kõrvaldada ringhälbe lihvimispärandit, parandada kanali vea kuju, täpsustada selle pinna karedust, parandada füüsikalisi ja mehaanilisi omadusi, vähendada pinda laagrite vibratsioon ja müra, mis parandavad laagri kasutusiga, mängivad olulist rolli, mis on spetsiifiline järgmiselt:
1. Saab tõhusalt vähendada pulsatsiooniastet.
Tagamaks, et viilkivi mõjub alati piigile ja ei puutu kokku süvendiga, on üliviimistlemise protsessis tahvelkivi ja tooriku kontakti kaar suurem või võrdne pinnalainepikkusega. töödeldavast detailist. Sel viisil on tipu kontaktrõhk suurem ja kumer tipp eemaldatakse, vähendades seeläbi lainetust.
2. Parandage kuullaagrite võidusõiduraja soone kuju viga.
Ülitäpsus võib tõhusalt parandada umbes 30% soone kuju viga.
3. See võib tekitada ülirafineeritud pinnal survepinget.
Superviimistluse käigus toimub peamine külmplastne deformatsioon, nii et pärast üliviimistlust tekib tooriku pinnale jääksurvepinge.

4. See võib suurendada rõnga tööpinna kontaktpinda.

Pärast ülitäpset lihvimist saab laagrirõnga tööpinna kontakti tugipinda pärast lihvimist suurendada 15%- 40%-lt 80% – 95%-le.

Laagri ülitäpse töötlusprotsessi analüüs

Laagrite ülitäpse töötlemise võib üldiselt jagada kolme etappi:

1. Lõikamine

Kui viilkivi pind ja võidusõiduraja pinna kare kumer tipp on väikese kontaktpinna tõttu suur, teatud rõhu all on ühikupinnale mõjuv jõud suur, allutatakse viilikivile kõigepealt "tagurpidi lõikamise" efekt. laagri toorikust, nii et osa teraskivi pinnast abrasiivne maha ja katki, paljastades mõne uue terava abrasiivi ja serva. Samal ajal lõigatakse kiiresti laagri tooriku pinna kumer tipp ning lõikamise ja tagurpidi lõikamise teel eemaldatakse laagri tooriku pinnal olev kumer tipp ja lihvimiskahjustuse kiht. Seda etappi nimetatakse lõikamisetapiks, mille käigus eemaldatakse suurem osa metallivarust.

2. Laagri poole lõikamise etapp

Töötlemise jätkudes lihvitakse laagri tooriku pind järk-järgult tasaseks.

Sel ajal suureneb viilkivi ja tooriku pinna vaheline kontaktpind, rõhk pindalaühiku kohta väheneb, lõikesügavus väheneb ja lõikevõime nõrgeneb.

Samal ajal on viilkivi pinnal olevad poorid ummistunud ja viilkivi on poollõikavas olekus. Seda etappi tuntakse laagri viimistluse poollõikefaasina, mille käigus lõikejäljed laagri tooriku pinnal muutuvad madalamaks ja tekib tumedam läige.

3. Viimistluslaager
Selle etapi võib jagada kaheks etapiks: üks on jahvatamise üleminekuetapp; Teine on lihvimine pärast lõikamise lõpetamist.

Lihvimise üleminekuetapp:

abrasiivsed osakesed on vähendatud, abrasiivne serv jahvatatakse, kiibi oksiid hakkas kinnituma terakivi pilusse, abrasiivpulber blokeeris tahvli poorid, nii et abrasiivsed osakesed võivad olla ainult nõrgad lõikamisel, millega kaasneb ekstrusioon ja poleerimine, siis töödeldava detaili pinna karedus on kiiresti redutseeritud, viilkivi pinnal on musta laastu oksiidi kinnitus.

Lõpetage jahvatamine:

Kui õlikivi ja tooriku hõõrdumine on olnud sile, kontaktpind oluliselt suurenenud, rõhk vähenenud, abrasiiv ei ole suutnud õlikile ja tooriku kontakti läbida, kui tugipinna õlikile rõhk ja tahvli rõhk on tasakaalus, puurikivi ujub. Õlikile moodustumise ajal pole sellel hetkel lõikavat toimet. See etapp on ainulaadne ultraviimistlusele.