Kuidas kasutada CBN-lihvketast

Suurem osa CBN-lihvketta substraadist on valmistatud metallist ja kui CBN-lihvketas lihvib, kandub suurem osa soojusenergiast lihvketta suunda. Seetõttu kantakse lihvimisprotsessis soojusenergiat pidevalt lihvkettale. Seejärel hakkab metallmaatriks soojuse akumuleerumisel paisuma.

Kuna lihvketta iga asendi ja soojusallika keskel oleva lihvimispunkti vaheline kaugus on erinev, on ka iga asendi paisumisaste erinev, lihvketta ümarus kaob ja võib esineda "vibratsiooni". "ja muud probleemid!

Lisaks muudab soojuspaisumine ka algselt seatud sööda kogust. Näiteks algne etteandeks on {{0}},01 mm, pärast soojuspaisumise etteande suurust 0,03 mm ei ole mõõtmete täpsust lihtne saavutada.

Nagu varem mainitud, on CBN-i abrasiiv üldisem abrasiivkõva, koos kujuga on ka teravam, kuigi lõikejõud on hea, kuid kui valite üldabrasiiviga sama suuruse, muutub lihvimispinna karedus liiga jämedaks ( lõikamise efekti lähedal).

Seetõttu on rakenduses CBN-i granulaarsuse valik 3–4 järjekorda peenem kui tavaline lihvketas, näiteks lihvketta üldine granulaarsus on 80#, CBN valib 140# või 170#.
See aga suurendab söötmise raskust, sest sobiv söödakogus on ligikaudu 1/10 abrasiivitera läbimõõdust. Kui valitud osakeste suurus on väike, on ka abrasiivtera läbimõõt väike ja toitevahemik on vastavalt kitsendatud

Lisaks on CBN-lihvketta side tugevam kui tavalisel lihvkettal ja iseterituvus on aeglane, mis muudab olukorra veelgi hullemaks.
Eespool nimetatud probleemide vältimiseks otsustavad paljud operaatorid "lihvketta kiirust aeglustada", et vältida põletusi ja muid probleeme. Kuid CBN-il on mikropurustusstruktuur ja liiga aeglane kiirus ei soodusta CBN-i omaduste ja eeliste mängimist, vähendab ka jahvatusastet ja vähendab lihvketta eluiga.

Lahendused:

Vahetage metallist rattakorpus muude materjalide vastu, mis temperatuuri tõttu ei paisu: näiteks keraamika. Selleks, et lahendada metallist siseplaadi soojuspaisumine, ümaruse kadu.
Või võite valida uut tüüpi spetsiaalse sideaine, mis sisaldab suurt hulka poore: pooride rolli kaudu soojuse hajumise efekti saavutamiseks. Samal ajal, kuna kontaktpind on vähenenud, väheneb jahvatustakistus ja ka lihvimistemperatuur langeb.