Ratta lihvimisprotsess on jämedast lihvimisest kuni peenlihvimise ja poleerimiseni

Tööstuslikus tootmises on lihvimine oluline põhjus tooriku pinna täpsuse ja kareduse tagamiseks. Vastavalt toote erinevatele vajadustele ja töötlemisetappidele saab lihvimise jagada protsessideks, alates töötlemata lihvimisest kuni poleerimiseni. Täna kirjeldame neid protsesse ja nende omadusi, samuti vastavaid lihvketta juhiseid.

Lihvimisprotsessi jaotus ja omadused

1. Jäme lihvimise etapp

Eesmärk: töötlemata lihvimise põhieesmärk on kiiresti eemaldada töödeldava detaili pinnalt suur kogus jääke, et toorik oleks lõpliku kuju ja suuruse lähedal.

Omadused: Selles etapis on lihvimistõhusus kõrge, kuid töötlemispind on kare. Lihvimisel tekib palju soojust ja laaste, mistõttu lihvkettalt nõutakse paremat kulumiskindlust ja laastu eemaldamise võimet.

Lihvketta valik: valige jämedateralise suurusega ja sobiva kõvadusega (tavaliselt kergelt pehme) lihvketas, et parandada lihvimise efektiivsust ja kohaneda lihvimise ajal kulumisega. Pehmemad lihvkettad suudavad paremini kohaneda abrasiivsete osakeste kadumisega lihvimise ajal, paljastades uued teravad abrasiivsed osakesed, parandades nii lihvimise efektiivsust.

2. Poolpeenjahvatusaste

Eesmärk: täiendavalt eemaldada töödeldava detaili pinnalt jäägid ja parandada pinna karedust, et valmistuda järgnevaks peeneks lihvimiseks või poleerimiseks.

Omadused: selles etapis on lihvimise efektiivsus veidi madalam, kuid töödeldud pinna kvaliteet on paranenud. Lihvkettalt nõutakse paremat iseteravustamist ja kindlat kulumiskindlust.

Lihvketta valik: valige keskmise osakeste suuruse ja keskmise kõvadusega lihvketas, et tasakaalustada lihvimise efektiivsust ja pinna kvaliteeti. Keskmise kõvadusega lihvkettad võivad pakkuda paremat pinnakvaliteeti, säilitades samal ajal teatud lihvimistõhususe.

3. Lihvimise etapp

Eesmärk: saavutada kõrge täpsusega töötlemispind ja madal karedus.

Omadused: sellel etapil on madalaim lihvimistõhusus, kuid kõrgeim pinnakvaliteet. Lihvketas peab olema peen abrasiivne, hea iseterituvus ja kulumiskindlus.

Lihvketta valik: Parema pinnakvaliteedi ja täpsuse saavutamiseks valige peene teralisuse ja sobiva kõvadusega (tavaliselt veidi kõvem) lihvketas. Kuigi lihvimisetapis eeldatakse, et lihvkettal on peen abrasiivne ja hea iseteravus, suudab veidi jäigem lihvketas paremini hoida lihvketta kuju ja parandada lihvimistäpsust.

4. Poleerimise etapp

Eesmärk: peegliefekti saavutamiseks töödeldava detaili pinna läige ja kareduse edasine parandamine.

Omadused: poleerimine on peen töötlemisprotsess, mis nõuab spetsiaalsete poleerimistööriistade ja -materjalide kasutamist.

Poleerimismaterjali valik: Tavaliselt kasutatavad poleerimismaterjalid hõlmavad poleerimislappi, poleerimispastat, poleerimisvedelikku jne. Poleerimislapi valik tuleks valida vastavalt erineva osakeste suuruse ja materjali poleerimisnõuetele; Poleerimispasta ja poleerimisvedelik valitakse vastavalt töödeldava detaili materjalile ja poleerimisefektile.