Teemantlihvketta riietusmeetodid

Teemantlihvkettal on hea lihvimisjõudlus ja seda kasutatakse laialdaselt tööstusliku keraamika, kõvasulami, optilise klaasi, teemanttööriistade ja vääriskivide jms lihvimisel.

Kuid teemantketta kõvadus on kõrge, mistõttu on raske viimistleda suuri ja kergesti tekkivad ummikuprobleemide lahendamise protsessis, mis mõjutab tõsiselt lihvimise efektiivsust, pinna kvaliteeti ja parandamist piirab teemantlihvketta kasutamist. Teemantlihvketta viimistlusmeetodite võrdlus ja uurimine, analüüsib erinevaid vormimispõhimõtteid, omadusi ja kasutusvõimalusi muutmise meetodeid.

1 Jahvatamise meetod

1.1 Lihvimismeetodi põhimõtted

Kui viimistlemisel kasutatakse lihvimiseks tavalist abrasiivset lihvketast ja teemantketast, siis teemantlihvketta pöörlemine ja tavalise abrasiivse lihvketta pöörlemine toimub ka etteande liikumisel, teemantlihvketta pinnal lihvitakse terad hõõrdumise mõjul, aeglaselt pöörlev, samal ajal pöörlev, tekitab teatud metallisideme väljapressimist, et sideaine pragu tekiks koos pideva hõõrdumise mõjuga, põhjustades sideme pragude paisumist, sideaine, muutes lõpuks lihvkettalt pärit teemanditerade pinna tuhmiks. maha kukkuda, ilmuvad teravad teemandiosakesed, et saavutada viimistluse eesmärk.

1.2 Lihvimismeetodi omadused

Lihvimismeetodi peamised eelised on: lihtne struktuur, mugav töö, lühike töötlemisaeg, stabiilne jahvatuskiirus ja madalad jahvatuskulud, kuid riivimisprotsessil on löögijõud, madal puhtimise efektiivsus, halb puhtimise täpsus ja suurem jahvatuslik tera. kujundamise kvaliteeti pole lihtne kontrollida.

Kasutatakse teemantlihvketta katmiseks keraamilise ja vaigu sideainega.

2. pehme elastne sidumismeetod

2.1 Pehme elastse sidumismeetodi põhimõte

Pehme elastse sidumismeetodi puhul asetatakse abrasiivrihm riietamise ajal abrasiivrihma rattale. Riietamise ajal pööratakse teemantratast suurel kiirusel, spiraalratast aeglaselt ja abrasiivrihma liigutatakse abrasiivrattal aeglaselt. Abrasiivlindi ja lihvketta vahelist kontaktjõudu kasutatakse sideaine tõhusaks eemaldamiseks teemantketta pinnal olevate lihvterade vahel, et saavutada puhastamise eesmärk.

2.2 Pehme elastse sidumismeetodi eelised

Võrreldes teiste parandusmeetoditega on pehme elastne trimmimeetod sobivam metallist sidemega teemantpulbri lihvketta katmiseks, kuna metallist sidemega teemantpulbri lihvketas on nii metalli plastilisus kui ka kõrge kõvadus, mistõttu on viimistlemisel märkimisväärseid raskusi, peamiselt kuvatakse: riietustööriista pind. teravilja jahvatamine kulus kiiresti, teiseks on viimistluspuru ruumi lihtne moosi teha, ei saa kastet jätkata.

Pehme elastse viimistlusmeetodi viimistlustööriista, abrasiivrihma, puutub lihvimisketas aga alati kokku uute teravate abrasiivsete osakestega, mis võivad moodustada hea riietuskeskkonna ja eemaldada tõhusalt sideaine teemantlihvimise pinnal olevate lihvimisterade vahel. ratas. Veelgi enam, lihvimisjõud on väike ja lihvimispinna kvaliteet on riietamise ajal kõrge.

3. Elektrisädeme sidumise meetod

3.1 EDM-i riietamise põhimõte

Meetod teemantlihvketta, suurel kiirusel lihvketta töötlemisel, teemantlihvketta positiivne, elektritööriistade ühendamiseks katoodelektroodi võimsus, teemantlihvketta ja lihvimisvedeliku sissepritse tööriista elektroodi vahele, pinge tööriista elektrood ja lihvketas, metalli sideaine lihvketta sädelahendus ja elektroodide vahelise generatsiooni kärpimine, kõrge temperatuuriga gaasistamise hetkeline tühjenemine metalli sideaines, lihvketta pinna metallside eemaldatakse tõhusalt ja teemantterakesed on täielikult eemaldatud. puutunud kokku lihvketta kastmega.

3.2 EDM-i sideme omadused

Saab realiseerida võrgus trimmi, lihvketta lihvimise täpsust on lihtne tagada, pärast lihvimisketta lihvimisjõud on väike, suure täpsusega plastist ja plastist ning terava saab samaaegselt viimistleda, kuid plastist aeglasem ja sädelahendusega teemantlihvimine ratas tühjendustemperatuuri jaoks muudab abrasiivset jõudlust, reguleerib tõhusalt lihvketta pinna temperatuuri, mis on edm-teemantlihvketta võti.

4. laserside meetod

4.1 Laseri sidumismeetodi põhimõte

Laseri trimmimise meetod on laserkiire teravustamise optilise süsteemi kasutamine lihvketta pinna väikeseks valguspunktiks, välja arvatud mõned laserid, mis peegelduvad suurema osa laserist neeldub metalli sideaine, temperatuurid tõusid hüppeliselt, mis on põhjustatud laserkiire kiirgusalast. , metalli sideaine gaasistamine ja eemaldamine, sideaine eemaldamine toimub tavaliselt läbi: valguse, neeldumise, kuumutamise, gaasistamisprotsessi.

Laserremondi lihvketta puhul saab laseri võimsuse ja tiheduse mõistlik juhtimine eemaldada materjali pinnalt lihvketta ja teemantpuru ning sideaine, et saavutada lihvketta plastiku eesmärk, reguleerides lasertöötlusparameetreid, samuti võib valikuliselt eemaldada lihvketta pinnalt sideainet, teemantteradel on teatud eendi kõrgus, mis saavutab teravate lihvketta parandamise eesmärgi.

4.2 Laseri sidumismeetodi eelised

Laserlõikamismeetod on kontaktivaba viimistlemise meetod, kui puudub mehaaniline jõud, riietustööriistade raiskamine, laseri toimeaeg on lühike, tööala on väike, teemantterakesed ja sideaine ei kahjusta, tagavad lihvimisvõime. teravilja ja viimistluse efektiivsus on kõrge, defekt on viimistlusprotsess keeruline ja kõrge hind.

5. Elektrolüütiline sidumismeetod

5.1 Elektrolüütilise sidumismeetodi põhimõte

Elektrolüütilist töötlemismeetodit kasutatakse peamiselt metallist liimiga teemantlihvketta, elektrolüütilise lihvimisketta, elektrolüütilise anoodi positiivse alalisvoolu toiteallikaga metallist sidemega lihvketta jaoks, tööriista elektroodi ja negatiivse elektroodi alalisvoolu toiteallika jaoks elektrolüütilise katoodi jaoks, anoodi ja katoodi vahel. sissepritse lihvimisvedeliku elektrolüüsiga elektrolüüdina, teemantlihvketas, elektrolüüt, tööriista elektrood ja toiteallika vooluahel, trimmimine, lase täidab katoodi ja anoodi vahelise tühimiku, elektrolüüdi elektrivool elektrolüüdivoolust, viimistlus lihvketas, teemantlihvimine ratas metallosade metallsideme pinnal elektrolüüdi mõjul, lahustatud elektrolüüdis,

Koos elektrolüüdis sisalduvate hüdroksiidioonidega tekitavad ja eemaldavad voolav elektrolüüt väikesed tahked ained, mis vähendab oluliselt teemantlihvketta pinna sidumise tugevust. Seejärel saab mehaanilist sidumismeetodit kasutada sideme toimivuse oluliseks parandamiseks.

Seetõttu on elektrolüütiline sidestamine kombineeritud sidumismeetod, mille peamiseks toimeks on elektrokeemiline ja abiainena mehaaniline toime.

5.2 Elektrolüütilise sidumismeetodi omadused

Elektrolüütiline töötlemismeetod võib hõlbustada võrgus elektrolüütilise metalli sidemega teemantlihvketta realiseerimist ning plastikust ja teravast materjalist saab samaaegselt viimistleda, lõikeolekut on lihtne kontrollida, teemantlihvketta pinnal on teemantlihvketta töötlemine elektrolüüsi teel eeliseks on lühike aeg, madal lihvimissoojus ja vältida teemantlihvketta lihvketta kasutusiga, mis on põhjustatud teravilja karbiidist lihvimistemperatuurist, defekt on elektrolüütiline plastilise täpsuse meetod, mis ei ole kõrge, remondikulud on suuremad, protsess on keerulisem.

Teemantlihvketta töötlemine on täppislihvimise, ülitäpse lihvimise, kõrge efektiivsusega lihvimise ja kõvade ja rabedate materjalide vormimislihvimise võti.

Teemantlihvketta riietusmeetodid on erinevad ja neil on oma omadused. Käesolevas artiklis tutvustatakse vaid mitmeid tänapäeval laialdaselt uuritud ja rakendatud sidumismeetodeid, millel on hea sidestusefekt. Praktilises rakenduses on vaja põhjalikult kaaluda erinevaid tegureid, nagu toorik ja mehaaniline töötlemine, et valida optimaalne riietusskeem, et saavutada katteefekt.