Lihvketta viimistlusmeetod

Tootmises nimetatakse abrasiivinstrumente sageli "tööstuse hammasteks", mis mängivad keskset rolli tootmissektori arengus ja toimivad peamise katalüsaatorina strateegiliste tärkavate tööstusharude, näiteks arenenud masinate tootmises. . Superabrasiivne lihvketas, mis on valmistatud abrasiivmaterjalina teemantide või kuupmeetri boornitriidi (CBN) abil, on teatud tüüpi fikseeritud abrasiivtööriist, mida iseloomustab selle tõhusus, täpsus ja vastupidavus. See on võimeline teostama kiiret, tõhusat ja ülitäpset töötlemist mitmesuguste raskesti töödeldavate materjalidega, mille nõudlus kasvab ja mille käsitsemine tavaliste abrasiivrataste jaoks on keeruline. Selle tulemusena on üleminek "D (teemant), mis asendab C (ränikarbiid) ja B (CBN) asendab A (alumiiniumoksiid)" pidevalt olnud oluline suundumus lihvimistehnoloogia arengus.

Vaatamata superabrasiivsete lihvketaste erakordsele kõvadusele ja tugevusele võivad nende pinnad töötlusprotsessi käigus siiski kuluda või ummistuda. See toob kaasa lihvimisjõudude suurenemise ja temperatuuri tõusu, mis võib põhjustada lihvimisvibratsiooni ja termilisi kahjustusi, mis kahjustab töödeldava detaili pinna kvaliteeti. Lisaks võib lihvketta kulunud pind kaotada oma õige geomeetrilise kuju, mis toob kaasa tooriku pinna täpsuse vähenemise.

Praegu võib üliabrasiivsete lihvketaste töötlemise tehnikad jagada kolme põhirühma: esimene rühm hõlmab mehaanilisi töötlusmeetodeid, nagu abrasiivplokkide töötlemine, paralleelne lihvketaste töötlemine ja tassiga lihvimine; teine ​​rühm hõlmab spetsiaalseid sidumistehnikaid, nagu elektrilahendusega side, elektrolüütiline protsessiaegne sideme ja impulsslaseriga sidumine; kolmas rühm hõlmab kombineeritud tõmbemeetodeid, mis ühendavad üksteise tõhustamiseks mitut reguleerimistehnikat, sealhulgas mehaanilise laseriga kombineeritud sideme, mehhaanilis-keemilise kombineeritud sidumise ja ultraheli abil sidumise.

Neid sidumismeetodeid hinnatakse nende sidumise tõhususe, kvaliteedi, täpsuse, töötlemiskulude, keskkonnamõju, praeguse tööstusliku rakenduse ja arenduspotentsiaali põhjal. Selle võrdluse eesmärk on anda ülevaade sobiva superabrasiivse velje viimistlusmeetodi valimisest ning anda teavet uute tehnoloogiate arengu ja tulevaste uuringute kohta.