Kiire lihvimine CBN-lihvketastega — rakendused ja tulevikutehnoloogia

Tutvustatakse CBN-lihvketastega kiirlihvimise tehnoloogia põhimehhanisme ja rakendusi. Lisaks kiirtöötlusega seotud protsessitehnoloogia arengutele peavad lihvimismasin, jahutusvedeliku süsteem ja lihvimistööriist kohanema ka kiire töötlemisega. Käsitletakse ka töötluse tulemusi mõjutavaid toorikuga seotud tegureid. Täna räägime praegustest uuringutest ja tulevastest arengutest kiirlihvimise valdkonnas ning kiire CBN-nukkvõlli lihvimise arendamisest.

Rohkem kui 25 aastat kiiret lihvimist on laiendanud lihvimise rakendusala klassikalisest viimistlustöötlusest kuni suure jõudlusega töötlemiseni. Kiire lihvimine pakub suurepärast potentsiaali komponentide hea kvaliteedi saavutamiseks koos suure tootlikkusega. Üks uuendusliku protsessi tagamaid on olnud vajadus tõsta tavapäraste viimistlusprotsesside tootlikkust. Protsessi arendamise käigus on ilmnenud, et kiirlihvimine koos eeltöötlusprotsessidega valmis kontuuri lähedal võimaldab konfigureerida uusi suure jõudlusega protsessiseeriaid. Sobivate lihvimismasinate ja lihvimistööriistade abil on võimalik lihvimise ulatust laiendada pehmete materjalide suure jõudlusega töötlemiseks. Esialgu käsitletakse protsessimehhanismide põhiuuringut, mis on seotud lihvimisriistade konfiguratsiooni ja pehmete materjalide lihvimise nõuetega. Lisaks töödeldava detailiga seotud muutujate mõjule kiirlihvimistehnikate kasutamise sobivusele uuritakse ka tõhusa ja keskkonnasõbraliku jahutusvedeliku süsteemi mõju.

On näidatud, et klaasistatud CBN-lihvimistehnoloogia väljatöötamine on partnerlus lõppkasutaja, tööpinkide valmistaja ja abrasiivitarnija vahel. Sel konkreetsel juhul on lõppkasutaja suutnud lihvimiskulusid vähendada tavaliste abrasiivide kasutamisel tekkivatele kuludele. Jätkuv koostöö lisaks abrasiivsete toodete ja nukkvõllidega seotud materjalide tehnoloogia uutele arengutele vähendab lihvimiskulusid veelgi.