Kuidas saavutada peegelpinna karedust

Mis on peegli lihvimine?
Töödeldava detaili pinnakaredus pärast lihvimist on Ra<0.01μm, and the light is like a mirror, which can image clearly, so it is called mirror grinding. The flatness of the grinding plane is not more than 3μm/1000mm. Surface machining of high precision and high added value parts requires mirror grinding.

Peegellihvimiseks mõeldud lihvimismasin peaks vastama järgmistele tingimustele:

* Kõrge täpsuse, jäikuse ja vibratsiooni vähendamise meetmed;

* Lihvketta spindli pöörlemise täpsus on suurem kui 1 μm.

* Lihvketta hoidiku amplituud töölaua suhtes on alla 1 μm.

* Põiksuunalist etteandemehhanismi saab täpselt sättida.

Lihvketta puhastamisel tuleb tähelepanu pöörata järgmistele asjaoludele:

1) Üldiselt on peenlihvimisvaru 0.015~0.02 mm. Kui töödeldav detail on karestatud kuni Ra0.8, on peenlihvimisvaru 0,005–0,015 mm (lihvimisvaru tuleb määrata vastavalt terase omadustele ja kõvadusele. Kõrge kõvadusega ja kergesti poleeritava terase puhul , peaks jääma vähem lihvimisvaru), siis tuleb lihvketas viimistleda.
2) Lihvketta viimistlemisel koputage esmalt maha umbes 0,1 mm paksune, seejärel lõigake kaks korda 0.02 mm lõikesügavusega ja seejärel kolm korda 0,01 mm lõikesügavus ja lõpuks kaks korda edasi-tagasi ilma sügavat ruumi lõikamata. Viimistlemise ajal oli põiki etteande kiirus 20-30mm /min. Pehme terasest tooriku puhul on parem ratta lihvimisel põiki etteannet aeglustada, kuid karastatud kiirterase töötlemisel on vastupidi.

3) Lihvketta puhastamisel tuleb lihvketta ja teemantnoa kokkupuutepunkti pesemiseks kasutada piisavalt lihvimisvedelikku või muud jahutusvedelikku ning lihvketta praht tuleb õigeaegselt ära pesta, et vältida lihvimiskvaliteedi mõjutamist.

4) Viimistlemisel kasutatav teemantnuga ei pea olema terav, kuna lihvketta tera suurus on suhteliselt jäme. Teemanttööriista otsa läbimõõt on 0,8 mm. Terava teemantnoaga riietades,

ristsöötmist tuleb aeglustada.
5) Kui äsja riietatud lihvketast hakatakse kasutama, on pinna karedus veidi halvem ja see on mõne aja pärast stabiilne.

Jahvatamise annus
1) Lihvketta tagumise lõikesügavus on umbes 0,005 mm. Vastavalt töödeldava detaili terase olemusele ja kõvadusele on asjakohane suurendamine või vähendamine, näiteks karastatud terase kõrge kõvadus, taganoa kogus on liiga suur, et põhjustada põletusi, ja pehme terasest taganuga kogus on liiga väike ja seda pole lihtne poleerida.
2) Põiksuunalise etteande üksikkäik on 0,2~0,4 mm. Põiksuunalisel etteandekiirusel on suur mõju pinna karedusele, kuna peegellihvimise lihvkettal on halb lõikevõime. Kui ristsuunaline etteandekiirus suureneb, saab lihvketta pind kahjustatud, mistõttu ei saa sileda pinda saada.
3) Pikisuunaline etteanne on 12-15m /min. Pikisuunaline etteanne mõjutab pinnakaredust vähe, kuid kui see on liiga aeglane, tekib tooriku pinnale lainetus või mustrid.
4) Lõikesügavusega poleerimine puudub. Lihvketta halva lõikevõime tõttu peegellihvimisel tekivad tooriku pinnale sageli tööriistajäljed (ringikujuline toorik on kuukujuline, ristkülikukujuline lindi kujuline), mis peegeldub. tooriku ebaühtlane pind, nii et seda tuleb poleerida umbes kaks minutit ilma etteandeta.

Vead ja mõõdud peegellihvimisel

Pindlihvimismasina peegli lihvimine põhjustab sageli mõningaid defekte, nagu pinna lainetus, põletused, kriimustused, mustrid ja kulumisjäljed (keermevool) jne. Nende probleemide lahendamiseks võib võtta järgmisi meetmeid:

1) Enamik pinna lainetust on põhjustatud lihvketta vibratsioonist, nagu liigne laagri kliirens, spindli kõrvalekalle, mootori rootori halb dünaamiline tasakaal, ebaühtlane õlikiht spindli ja laagri vahel jne. Lisaks ei ole lihvketas hästi tasakaalustatud. tekitada lainetust. Kui lihvketas on hästi tasakaalustatud ja lainetust esineb endiselt, tuleb lainetuse täielikuks kõrvaldamiseks lihvketas ja selle sobivad osad üle vaadata või reguleerida.

2) Kõrge kõvadusega materjalide töötlemisel on lihvketta lihvimistõhusus halb ja lihvimispunkt tekitab kõrge temperatuuri, mis võimaldab töödeldavat detaili kergesti põletada (näiteks W18Cr4V lihvimisel on seda kergem põletada). Põletuste vältimiseks peab jahvatuspunktis olema piisavalt lihvimisvedelikku. Lisaks peaks taganoa kogus olema ka sobiv, mitte liiga suur. Meetod on lihvketta lineaarkiiruse vähendamine, mis on umbes 18m/s.

3) Peegellihvimisel on ligikaudu kahte tüüpi kriimustusi: ühte tüüpi kriimustused on ebakorrapärased, mis on põhjustatud lihvketta ja tooriku vahele pestud lisanditest ja abrasiivsetest osakestest. Selle kriimustuse kõrvaldamise meetod nõuab lihvimisvedeliku filtreerimist, kasutades tavaliselt magnetilist vasktraatvõrgust kolme filtreerimist. Teist tüüpi kriimustus on punktiirjoone taoline rida, madal, vahemaa pikkus on ligikaudu sama, see tähendab, et lihvketta tera kukub maha, kui lihvketas pöörleb ja kriimustub. Praegu on kõrvaldamismeetodiks kasutada lihvketta riietamisel piisavalt lihvimisvedelikku ja lõigata lihvketta teine ​​otspind kaldus kujuga, mille laius on väljast ja laius seest. Lisaks peaks lihvketas olema korralikult valitud, mitte liiga pehme, ära kasuta hea iseteravusega ketast.

4) Peegellihvimine, mida on lihtne mitmesuguste mustritega ilmuda. Mustrit tekitavad paljud tegurid ja peamine põhjus on vibratsioon, sealhulgas lihvketta perioodiline vibratsioon, väline mõju ja külgneva tööpingi vibratsioon ning muster ilmub ka siis, kui lihvketas on liiga nüri ja käik. on ebastabiilne. Kui kõrvalasuvat masinat lihvima ei hakata, pole mustrit kerge tekkima.

5) Kui peegellihvimisel on hõõrdumisjäljed (traadivool) ilmsed, tuleb sellise traadivoolu eemaldamiseks kasutada peeneteralisi lihvkettaid.

Peeneteralise lihvketta kasutamisel tuleb aga arvestada järgmiste punktidega:

1. Lihvketta viimistlemisel peaks teemantnuga olema terav, lihvimisvedelikku piisavalt ja praht tuleb õigeaegselt ära pesta, et vältida lihvketta pinna mõjutamist.

2. Lihvimisannus peab olema sobiv, et vältida pinnapõletust ja muid pinna siledust mõjutavaid probleeme. Pöörake tähelepanu sobiva lihvimisvaru jätmisele.

3. Lihvketta lineaarset kiirust tuleb vähendada 15 ~ 18 m/s.

4. Jahvatusvedelik tuleb kriimustuste vältimiseks hoolikalt filtreerida.

5. Kui lihvketas on rafineeritud lihvkiviga, ei tohiks lihvkivi ja lihvketta vaheline kontaktpind olla liiga väike ja kasutatav lihvkivi ei tohiks olla liiga pehme, vastasel juhul ei täida see lihvketta viimistlust. .

Moresuperhard võib pakkuda peegelpinna lihvimisteenuseid erinevatele tööstusharudele, pakkuda klaasitud teemantlihvketast, sisemist teemantlihvketast, silindrilist teemantlihvketast jne.