Tehke kindlaks lihvketta rakendus

1. Valige õige lihvketas

Erinevate töödeldavate materjalide ja erinevate töötlemisnõuete jaoks tuleks kasutada erinevaid lihvkettaid.

Isegi sama töödeldava detaili materjali lihvimisel võib erinevat marki lihvketaste lihvimissuhe erineda 2–5 korda, seega tuleks valida sobiv lihvketas.

Teemantlihvketas on kõvasulami, optilise klaasi, keraamika, vääriskivide ja suure kõvaduse ja rabedusega mittemetalliliste kivimaterjalide lihvimistööriist.

Kuid kuna teemanti on lihtne karboniseerida temperatuuril 700–800 kraadi, ei sobi see terase lihvimiseks.

CBN on teemandi kõvadusest veidi madalam, kuid selle termiline stabiilsus (mis talub kuni 1300-1400 kraadi temperatuuri), ei sarnane teemandiga kõrgel temperatuuril lagunemisel, nimelt oksüdatsioonil ja grafitiseerumisel ning raua elementides. grupi keemiline inertsus, kõrge soojusjuhtivus (46 korda suurem kui korundil), valmistatud lihvkettast pika elueaga (kuni mitukümmend korda korundi lihvketast kuni rohkem kui sada korda), on alternatiivne korundi lihvketta lihvimine karastatud. teras, kiirtööriistateras, laagriteras, roostevaba teras, kuumuskindel teras ja titaanisulamid, näiteks metallmaterjalide abrasiivne kõvadus.

Ülikasva abrasiivse ratta sideaineks on vaik, metall, keraamika, galvaniseerimine ja kõvajoodisjootmine.

Vaiguga ühendatud lihvketast kasutatakse peamiselt lõikeriista mõõteriista, lihvimisava, silindrilise lihvimise ja tasapinnalise lihvimise jaoks.

Metallist sidestatud lihvkettaid kasutatakse optiliste kõverate lihvimismasinate, üheservaliste lõikeriistade, väikeste terade spiraalsoonte lihvimiseks ja ka elektrolüütiliseks lihvimiseks.

Keraamilise sideainega lihvketas, millel on kõrge lihvimistõhusus, hea kuju säilitamine, kõrge vastupidavus, lihtne riietus, lihvketta kasutusiga on pikk ja keraamilise sideme tõttu on hea keemiline stabiilsus, kuumakindel, õlikindel, vastupidav happe- ja leeliseerosioonile, saab kohaneda igasuguste lihvimisvedelikega, lihvimiskulud on madalad ja seetõttu tuleb esmalt valida suure tõhususega ja ülitäpse lihvimisabrasiiv;

Galvaniseeritud lihvkettad sobivad kiireks peenlihvimiseks ja vormimislihvimiseks, samuti aukude tõhusaks lihvimiseks (märglihvimine) ja kasutamiseks koordinaatlihvimismasinatel.

Kõvajoodisketas sobib ülikiireks lihvimiseks.

Tuleb märkida, et erinevate kaubamärkide abrasiividel on erinevatest tootmisprotsessidest tulenevalt erinev kristallikuju ja osakeste kuju ning neil on erinev tugevus, termiline stabiilsus ja purustamisomadused. Erinevad abrasiivsed materjalid tuleks valida vastavalt sideaine tüübile, tooriku materjalile ja lihvimismeetodile.

Keraamiliste sideainerataste ülitugevaks ja suure täpsusega lihvimiseks kasutage teravate teradega abrasiivi, nagu PDA (sünteetiline teemant) ja ABN800 (CBN) firmadelt DeBeers või muudelt sarnastelt kaubamärkidelt.

Abrasiivi pinnal on kahte tüüpi riideid, mis tuleks valida vastavalt erinevatele tingimustele, näiteks sideaine tüüp, tooriku materjal, kuivlihvimine ja märglihvimine.

Kuivlihvimiseks kasutatakse tavaliselt vasest riideid, näiteks RVD-Cu ja CBN-Cu.

Märglihvimisnikkelkate, näiteks RVD-Ni, CBN-Ni. Praegu on metallkatted arenenud niklist, vasest titaaniks, volframisulamist, mittemetallist keraamikast, ühekordsest kattekihist komposiitkatteni ja abrasiivkattest mikropulbervärvini.

Kõva abrasiivse lihvketta kontsentratsioon ei tohiks olla liiga madal. Kõrge kontsentratsioon võib viia kõrge jahvatusastmeni. Superkõva abrasiivse ketta 200% kontsentratsioon on tegelikult omamoodi tavaline lihvketas, mille abimaterjaliks on ülikõva abrasiiv, seega ei ole üldiselt soovitatav seda nime kasutada.

Praegu kasutatakse suure kontsentratsiooniga kiiret ja tõhusat lihvimist ning keraamilise sideaine CBN lihvketta suurt kontsentratsiooni. Keraamilise sideaine CBN lihvketta kontsentratsioon valitakse üldiselt üle 125% ja imporditud sobiva keraamilise CBN lihvketta kontsentratsioon on üldiselt 175% ~ 200%.

Lihvketta kõvadusaste näitab tsemendi hoidejõu suurust abrasiivil.

Lihvketta ühtlane ja stabiilne kõvadus ning mõistlik kõvaduse valik on lihvimiskvaliteedi tagamise olulised eeldused.

Välismaistel ülikõvadel abrasiivsetel lihvketastel on tavaliselt valida 3–7 kõvaduse taseme vahel, kuid Hiinas toodetud ülikõvad abrasiivsed kettad ei ole standardsed kõvadustasemed ja vastavad standardid pole GB6409-s sätestatud, nii et kvaliteeti pole lihtne tagada, tekitab kasutajatele ebamugavusi ning seda tuleb kiiresti täiendada ja täiustada.

2. vali sobiv jahvatuskogus

Superkõva abrasiivketta lihvimiskiirus tuleks valida vastavalt lihvimistüübile, lihvimisrežiimile ja jahutustingimustele.

Lihvketta töökiiruse suurendamine võib oluliselt parandada lihvimise efektiivsust ja lihvimissuhet (näiteks lihvketta lihvimiskiirust saab suurendada 40% ja lihvimissuhet kahekordistada) ning vähendada lihvimiskulusid.

Metallist ja vaiguga seotud teemantketta lihvimiskiirus on tavaliselt 35–60 m/s. Keraamilise sidemega CBN-ketta lihvimiskiirust saab suurendada 45-160 m/s-ni. Ühekihilise CBN-ratta lineaarkiirus võib olla 125–250 m/s.80–125 m/s.

Lihvimissügavus on üldiselt {{0}}.002–0,010 mm, tooriku kiirus on tavaliselt 10–30 m/min ja pikisuunaline etteandekiirus on 0,3–1,5 m/min.

Lihvketta katmine ülikõva abrasiiviga

Ülikasva abrasiivi lihvketta riietamine jaguneb tavaliselt kaheks protseduuriks: vormimine ja teritamine.

Kujundamine on lihvketta mikrolõikamine, et saavutada vajalik geomeetriline kuju ja täpsus, ning abrasiivots purustatakse peeneks, et moodustada mikrotera;

Teritamine on sideaine eemaldamine jahvatusosakeste vahel, nii et jahvatusosakeste vahel oleks teatud laasturuum, ja lihvimisosakesed paistavad sideainest välja, moodustades lõikeserva.

Superkõva abrasiivratas mitme poorsusega keraamilise sideainega (sh teemant- ja CBN-ratas), kuna sideaine on lahti, saab vormimise ja teritamise tavaliselt lõpetada korraga.

Sideaine tihedale liivarattale (nagu vaik, metallist sideaine), seejärel vastavalt vormimis- ja trimmisvurrule.

Kõige tõhusam ülikõva abrasiivketta vormimisvahend on teemantkattetööriist.

Sidumisriista kulumise tõttu mõjutab vormipinna täpsust sageli üksikute osakeste teemantkiht.

Kui kasutatakse teemantketta viimistlust, saab vältida kattetööriista liiga kiiret kulumist ja saavutada parema lihvketta morfoloogia.

Söötmisseadme söötmistäpsus peaks olema kõrge ja iga sööta tuleks juhtida mikroni tasemel.

Liigne kastmine ei mõjuta mitte ainult lihvimise kvaliteeti, vaid vähendab oluliselt ka lihvketta kasutusiga.

Teritamiseks on palju viise, tavaliselt kasutatakse mehaanilist (nagu korundploki lõikamise teritamine, hüdrauliline joaga teritamine) või elektrilist töötlemist.

Viimast kasutatakse enamasti metalli sideaine lihvkettas. Lihvketast kasutatakse anoodina metalli sideaine eemaldamiseks elektrisädeme või elektrolüüsi abil.

Kui sideainele on lisatud grafiidipulbrit, sobib see meetod ka vaigu ja keraamilise sideaine lihvketaste jaoks.

Viimastel aastatel töötati Tokyo ülikoolis välja pöörlev teemanttopsiga rataste sidumistööriist.

Mehhanismi eesmärk on kasutada tassikettalt maha kukkuvat abrasiivi, et mõjutada ülikõvade (teemant või CBN) abrasiiviosakeste ja sideaine vahelist sidesillat, samuti ekstrudeerimis- ja lihvimisefekti mahakukkuva abrasiivi ja supermaterjali vahel kõva ratas riietuse eesmärgi saavutamiseks.

Seda meetodit kasutades saab vormimise ja teritamise lõpule viia korraga, olenemata mitmepoorilise keraamilise sideaine ülikõva lihvketta või tiheda liivaketta puhul. Samal ajal on tassiratta isepöörlemise tõttu kulumine väike ja vormimisjõud võib riietusprotsessi ajal peaaegu muutumatuks jääda ning väärtus on palju väiksem kui üheosakese teemantsidemega riietamisel. tööriist.

Kasutage jahvatusvedelikku õigesti

Ülikasva abrasiivketta lihvimisel võib kasutada kuiv- või märglihvimist.

Märglihvimine ei saa aga mitte ainult pikendada lihvketta eluiga, vaid ka takistada töödeldava detaili lihvimispõlemist.

Erinevate lihvimisvedelike tõttu erineb lihvketta lihvimisaste mitu korda, isegi kümme korda (jiangxi xinxing lihvketas WeChat ID: zgxxsl_1978 lihvimiskuningas ütles teile, et see on kõige tähelepanuta jäetud tegelikkus).

Lihvketta mehaanilise kulumise, keemilise erosiooni ja termiliste kahjustuste määr on tihedalt seotud jahutusefektiga.

CBN-ketta kasutamisel märglihvimisel tuleb aga arvestada, et CBN reageerib kõrgel temperatuuril õhus oleva veeauru ja hapnikuga, tekitades ammoniaaki ja boorhapet (BN+3H2O→H3BO3+NH3 ), mida nimetatakse hüdrolüüsiks ja mis kiirendab lihvketta kulumist.

Seetõttu kasutatakse hüdrolüüsiefekti vähendamiseks tavaliselt vees lahustuvaid õlisid või vesilahuseid koos äärmusliku rõhuga lisanditega.

Märgjahvatamisel erinevate lihvimisvedelikega on CBN-ketta suhteline eluiga erinev. Puhta õliga jahutatud ratta eluiga on pikim, vees lahustuva õliga jahutatud ratta eluiga ning madalaim vee ja roostevastase lisandiga jahutatud ratta eluiga.

Ebatavaline ülikõva abrasiivse ketta kasutamine

Üldiselt arvatakse, et teemantketas ei sobi hallmalmi lihvimiseks teemandi- ja rauarühma elementide vahelise keemilise inertsuse tõttu. Kuid see juhtub ainult kõrgel temperatuuril.

Näiteks teemantlihvkettaga lihvimisel, kui temperatuur jõuab 650 kraadini, oksüdeerub teemant õhu käes, 700-800 kraadini jõudes aga grafitiseerub.

Madalatel temperatuuridel need materjalid üksteisega ei reageeri.

Seega, kuni on valitud sobiv lihvimiskiirus ja märglihvimismeetod ning tarnitakse piisavalt lihvimisvedelikku, suudab teemantketas valandi täielikult lihvida, mis on tootmispraktikas tõestatud.

Teemantkettaga hallraua lihvimisaste (9600) on märglihvimise korral palju suurem kui CBN-kettaga hallmalmi (2700)

Samuti arvatakse üldiselt, et CBN-lihvketas ei sobi madala süsinikusisaldusega terase ja muude pehmete materjalide lihvimiseks, kuna sel ajal toodetud lihvkettal on lihvketast lihtne blokeerida.

Kuid praegused uuringud näitavad, et keraamilise sideainega CBN lihvketast saab kasutada lihvketta lineaarse kiiruse parandamiseks, et moodustada peeneid jahvatuslaastud, seejärel eemaldada lihvimislaastud kõrgsurvejoaga lihvimisvedelikuga ja pakkuda piisavalt lihvimisvedelikku, et vältida ummistumist. lihvkettalt.

Seetõttu saab CBN-lihvketast lihvida madala süsinikusisaldusega terast (kõvadus üle 30 HRC) pehmete materjalide klassi.

Tavalise lihvketta kasutamine on enamiku olukordade valik.

Konkreetse probleemi spetsiifiline analüüs.

Kuid CBN-lihvketas ei ole ühegi materjali lihvimiseks efektiivne.

Tavaliselt ei sobi see kõvasulami ja kõvasulami ja terase kombinatsiooni lihvimiseks.